数控立车加工时需要注意什么？数控立车出现误差后如何调节？

　　数控立车加工时需要注意什么？数控立车出现误差后如何调节？

　　数控立车加工时的要求：

　　如今许多新型加工设备，广泛用于加工和制造企业，现在的机床加工设备由智能软件控制，因此当使用这种设备时，操作要求相对较高，首先大家须选择专业的操作员来控制设备，这些人员须具备数控机床的操作知识，如今数控立车加工设备已应用于许多生产领域，这类设备的优点已经成为很多领域，选择的关键因素，因此得到了有效的推广应用。

　　在数控立车的运行过程中，需注意相关问题，其中包括严格的操作规程，当在加工过程中，不允许工件的无光泽表面直接放置在工作表面上时，须施加参数设计或其他类型的效果，因此工件是兼容的，并且使用工作表面无法完成其他工作操作，在设备操作时，禁止将硬物、锤子等其他的物品放置工作面，可以看出数控立车加工的操作要求比较严格的。

　　调整工件时，只需单击工作台即可找到工件的位置，禁止高速对中操作，当设备打开和停止时，使用启动和停止手柄进行调整，禁止操作员违反规则，转动工作台时，须采取预防措施以避免发生危险事故，不允许在操作过程中通过重力切割，并且根据规定的要求进行切割，因此数控立车加工须按照规定的要求进行。

　　如今许多新型数控设备的使用使得各种特殊工件广泛应用于不同领域，对于设备的操作和使用，须严格按照使用要求，以满足生产的要求，同时加工效率也得到有效提高。

　　数控立车出现误差后如何调节？

　　数控立车的硬件配置具有高刚性、强度及制造精度。同时，其外形美观大方，主轴箱盖及防护体均采用进口有机透明材料制作而成，使机床主要内部结构及传动线路一目了然，是各相关科研院所、高职学院及技术学校理想的实验设备。

　　数控立车采用四工位自动回转刀架，可以加工φ30mm的铝合金或PVC材料，通过编程对各种轴类，盘类等塑料零件能自动完成任务，如外圆柱面，圆锥面，圆弧面，螺纹等工件的削加工，并能进行切槽，钻机等工作。

　　数控立车出现误差的原因是机械方面的，及时消除，通过局部调节的方法来解决：

　　一、反向偏差的检查方法

　　首先将将表座固定，百分表检测触头与移动部件上的光滑平面接触，把CNC数控系统操作面板上的方式选择旋钮调到手摇轮方式，增量倍率旋钮调到0.1㎜。移动运动部件向“+”或“-”方向运动数个单位，停止后将百分表调零。

　　移动运动部件向“+”或“-”方向运动一个或数个单位，然后再向反方向移动运动部件一个或数个单位。重复上述的动作不少于3次，读出此时百分表的差值，这个误差值就是反向偏差，将倍率调到0.01㎜。

　　二、反向偏差的调节方法

　　1、首先检查一下主轴箱、工作台、十字滑台移动时是否由有阻滞或反抗现象，如有这种情况应调整机床斜铁、压板以及各随动防护等影响滑动性能的部件，逐项加以排除。

　　2、测量时应查看，补偿前测得的反向偏差值X、Y、Z三个轴均小于0.03mm，且滚珠丝杠两端和中间三个位置测得的反向偏差值的差值应小于0.01mm。

　　3、斜铁的调整，包括X向工作台方向、Y向十字滑台以及Z向三个方面的调节。