数控立车加工 | 数控立车加工需要使用哪些工件？

　数控立车加工 | 数控立车加工需要使用哪些工件？

　立车加工需要用到支撑工件、定位工件和钳工件。

　一、立车加工的基本概念和要素

　立车是一种常见的加工方式，主要利用直接从工件表面上切下去的方法来加工出所需形状和尺寸的零件。其基本要素包括所需加工的工件、加工所需的刀具和夹具、以及驱动工件和刀具运动的动力源。

　二、立车加工中需要使用的工件类型

　1. 支撑工件

　支撑工件是指为加工某一轴线上的工件提供支撑的工件，通常由头架、尾架和中架组成，其中头架和尾架用于支持工件的两端，中架用于支撑中间部分，以避免弯曲变形。支撑工件的设计应当保证其刚性和稳定性，并且要考虑到工件的形状和尺寸，选择适当的支撑点，保证加工精度。

　2. 定位工件

　定位工件是指为了确保工件在加工过程中位置的准确性，而与加工工具配合起来实现工件定位的部件。通常由定位销、定位柱、定位孔等组成。定位工件的作用是保证工件能够正确地安装在工作台上，并且在加工过程中保持不动。

　3. 钳工件

　钳工件是指用于夹紧工件以便将其固定在约定位置的器具。常见的钳工件有手动卡盘、气动卡盘等。钳工件的设计应当保证其夹紧力的稳定性和可靠性，并且要考虑到工件的形状和尺寸，选择适当的夹紧方式，避免因夹紧不当而对工件造成损伤。

　三、总结

　立车加工是制造业中常见的一种加工方式，需要使用支撑工件、定位工件和钳工件等多种工具来实现工件的夹紧、定位和加工。正确地选择和运用这些工件，可以提高加工的精度和效率，为制造业的发展做出贡献。