数控立车加工时需要注意哪些事项,大型数控立车加工广泛应用的优势特点是什么
在数控立车加工时,操作者要注意哪些事项,才能更好的进行数控车床加工。虽然它与普通车床的加工类似,但由于数控车床是一次装夹,并连续自动加工完成所有车削工序,所以有一些地方是不同的,需要我们格外注意。
数控车床加工的注意事项有:
1.选择合理的切削用量
经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件,切削速度、进给量和切深会直接引起刀具的损伤,切削速度如果提高,则刀尖温度就会上升,会产生机械、化学、热的磨损。一般切削速度提高20%,则刀具寿命会减少1/2。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量以及切深等,来选择使用合适的切削速度,有规则的、稳定的磨损是理想条件。
2.合理选择刀具
(1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时的要求。
(2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。
(3)为了减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3.合理选择夹具
(1)尽量选用通用夹具来装夹工件,不要采用专用夹具。
(2)零件定位基准应重合,从而减少定位误差。
4.确定加工路线
(1)应能保证加工精度和表面粗糙要求。
(2)尽量缩短加工路线,从而减少刀具空行程时间。
大型数控立车加工广泛应用的优势特点是什么?
现在在机械加工机床中的大型数控立车加工非常流行,其流行的原因是什么? 今天我们从几个方面来分析它。
1、大型数控立车加工具有适应性强的特点
有些处理方法非常混乱. 一旦任何地方出了差错,那就是浪费时间. 然而,大型数控立车加工的出现解决了这个问题. 大型数控立车加工具有从任何地方开始的特点,使得生产过程更加容易和方便. 与此同时,这对新产品的研发,增强人们对研发的信心和犯错的勇气具有重要意义. 只有当他们敢于犯错时,他们才能生产出更稳定的产品供每个人使用.。
2. 大型数控立车加工具有精度高的特点
传统的装配线工作的生产方法是手工操作,导致大量的大误差,这本身就是对产品质量的一种影响,因此使用大型数控立车加工是不同的. 它有效地提高了产品生产过程的准确性,一方面减少了人员的浪费,另一方面提高了产品的质量,从而为公司树立了良好的形象。此外,误差造成的浪费也大大减少。 这也反映了大型数控立车加工快速发展的趋势。
3. 大型数控立车加工具有完成高难度操作的特点
一些产品的加工对于人力资源来说是复杂的,甚至是不可能的. 一些更困难的问题甚至一些普通的机器也无法完成。 然而,对于大型数控立车加工来说,这个问题变得容易解决,因为大型数控立车加工具有能够执行任意轨迹和多轨迹操作的特点,不仅快速完成任务,还能确保完成任务的质量。这也是大型数控立车加工能够如此广泛应用的一个重要原因。
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