数控车床加工的特点是什么?
数控车床加工是一种高精度、高效率的自动化机床,采用数字信息控制元件和刀具位移的加工方法。下面是了解数控车床加工方法一般分为几种?
数控车床加工的工艺用途分类:
1、普通数控车床加工。这种车床加工与传统普通车床加工相同,有数控车床、铣床、镗床、钻床、磨床等机械加工方法,这种数控车床加工技术可能与普通机床相似,不同的是,它可以处理复杂形状的零件。
2、数控车床加工。这种数控车削加工是在普通数控车削加工的基础上发展起来的。它是一种具有自动换刀装置的数控车床(又称多工序数控车床或镗铣床加工中心,俗称加工中心),使数控车床加工进一步向自动化、高效率方向发展。
3、多坐标数控车床加工。一些形状复杂的零件,如螺旋桨、飞机表面零件等,不能用三坐标数控车床加工,需要三坐标以上的才能加工出所需的形状。因此,出现了多坐标数控车床加工,其特点是数控装置控制的轴数较多,车床的结构较为复杂,轴数通常取决于加工零件的加工工艺要求。
精密零件必须精度高,在实际应用中更加精细化,更能体现加工水平和质量,更多的产品,更多的消费者,并且通常表明在加工过程中有着不可弥补的优势和工艺特点。它的产品质量通常很高,那么车床加工密零件有什么特点呢?
1、数控精密零件生产效率高,可同时加工和控制零件数量,可节省多道工序,节省时间,节省时间和数量的质量控制相对稳定。
2、车床加工精密零件加工在新产品开发中起着非常重要的作用。一般来说,我们可以通过编程处理不同的复杂零件,修改和更新设计,只需更换车床,大大缩短了产品开发周期。
3、相应的数控车床加工技术含量比普通汽车要高,需要相对较高的脑力劳动。
4、初始投资相对于普通车床,因为数控车床价格很高,其维护成本和刚开始加工时间都是长期的。
数控车床加工根据预制加工程序自动加工零件,编写加工流程、工艺参数、刀具、位移、切削参数及辅助功能,按照数控车床加工机规定的指令代码和程序格式编写加工程序,并将内容记录在本程序中。在控制介质中,输入数控车床加工的控制单元数,以便对机床的加工部位进行跟踪。
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