立车对外加工 | 数控立车加工如何满足生产需要?数控立车加工都有哪些原则?
如今许多只能科技设备得到了推广和使用,在车床加工技术等反方面有了不断的提高,如今新型立车加工设备的开发和使用,为现代科技的发展做出了积极的贡献,现在许多新型立车加工设备不断的出现,使许多特殊工件都能够通过这样的设备得到加工完成,现在的数控立车加工,呈现出了这类数控设备的重要作用,因此满足了加工企业的生产需求。
目前来说现在的立车,由于自身的优越特性,所以比较适合各类中、小型盘以及盖类工件的加工生产,因为这类数控设备的高强度铸铁底座、立柱等主要结构,使其具有良好的稳定性和抗震性能,可以说现在的数控立车加工,凭借立式主体结构,所以装夹工件比较方便,这类设备的占地面积比较小,可以看出在使用过程中,占有许多的主要优势。
这类数控立车加工设备在使用时,还可以采用油水分离的安装使用结构,使冷却水清洁环保,这类分离式冷却水箱,这种结构在使用过程中比较方便,因此便于精密、高刚度弹筒式主轴结构的结合使用,可以看出这类数控设备的使用是非常有效的,同时在使用过程中还便于维修,因此更好的消除热变形对加工精度尺寸方面的影响。
在许多数控立车的使用中,为了满足实际需求,选择了大功率交流主轴电机,这样有效的增强了车床运转的稳定性能,因此立柱导轨进行了有效的设计,这样才能使车床的稳定性能得到更好的发挥,所以这类设备得到了广泛的使用。
数控立车加工都有哪些原则
数控立车加工的过程当中,多多少少都要遵循着自身的原则,因为只有在这种情况下才能够保障最终的加工效果,从现在的情况来看,大型数控立车加工都有哪些原则,这是很多人想要了解的。
1>加工基准面
在数控立车加工的过程当中,一定要了解一下加工的基准面,而且要定位一下整个基准的表面,看一下他们加工出来的实际情况,只有这样才能够方便为后续的加工提供较为精准的加工模式,甚至在实际加工的过程当中将有着更多精准的加工方案。
2>划分加工阶段
数控立车加工的时候,由于整个加工的质量表面要求相对较高,都可以根据实际情况来划分一下不同的加工阶段,一般来说可以分为三个不同的加工阶段,一种是粗加工阶段,一种是精加工阶段,还有一种是介于两者之间的半精加工阶段,主要就是为了确保加工的质量,这样的话才有利于合理的使用设备,而且在设备使用的过程当中才能够更好的处理工序,方便之后的一些使用。
3>先面后孔
在数控立车加工的过程当中,如果要对箱体或者是支架以及其它的零部件进行加工的话,那么一定要先加工平面,然后再先加工一些有孔状的地方,这样就可以通过平面来定位加工的孔状的地方了,保证平面和加工孔的位置的精度,而且整个平面的加工孔同样也能够带来一系列的便利性。
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