数控立车加工 | 立车简单加工工件操作技巧分享
一、选择正确的刀具
在进行立车加工时,选择正确的刀具尤为重要。首先需要根据工件材质选择适合的刀具材质,例如切削硬度高的材料要使用硬质合金刀具。其次要根据工件形状和精度要求选择刀具形状和尺寸。一般选择刃尖半径小于工件半径的刀具,尺寸稍大于工件宽度的刀具,可以减少开料次数和提高加工效率。
二、测量工件尺寸
立车加工时需要进行尺寸测量,以便调整刀具,保证加工精度。常用的测量工具有游标卡尺、外径千分尺等。需要注意的是,测量时要用量具的相同部位接触工件表面,并尽可能保持量具垂直于工件表面。同时需要检查量具的准确度,定期进行校准。
三、调整刀具位置
在进行立车加工时,需要不停地调整刀具位置,保证加工精度和表面质量。常见的调整方式有微调主轴位置、加减垫片或砂轮等。不同的调整方式应该根据工件材质和要求灵活选择。
四、保持切削液清洁
切削液对于立车加工来说尤为重要,可以降低摩擦和热量,提高切削效率和刀具寿命。但如果切削液不清洁,会导致切屑和切削液混合在一起,影响加工质量。因此,在加工过程中要及时更换和清洗切削液。
五、注意安全防护
在进行立车加工时,要注意安全防护,避免发生危险。首先要穿戴好防护设备,包括护目镜、口罩、手套、防护鞋等。其次要对机床进行定期维护和检查,确保机械设备的安全可靠。最后要正确操作机床,遵守操作规程,不得擅自拆卸和修理。
总之,立车加工是一项精密的加工工艺,需要掌握基本的操作技巧和注意事项。通过正确选择刀具、测量尺寸、调整刀具位置、保持切削液清洁和注意安全防护,可以有效提高加工质量和效率。
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